PPG 44GN098水性高性能环氧底漆
产品介绍
44GN098 是无铬、水性可稀释、化学固化型聚酰胺底漆，具备防腐性能。
产品特点：不含铬；防腐能力优异；附着力佳；耐化学品与溶剂；可长期浸泡在液压油、润滑油、磷酸酯液压油、蒸馏水中。
组份调配比例（体积）
基料 44GN098：固化剂 44GN098CAT：蒸馏水 / 去离子水 = 2：1：4~4.5
加水稀释比例区间：135%~150%
另有修补套装可选，详情查看使用说明章节。
认证标准
本底漆通过：5PTMRT09 B 级、FMC9673-01、FMS 3027 3 型、HMS 15-1100 I 类 2 级 N 级、LMA-MR003 II 类 A 级、MIL-PRF-85582 I 类 N 级、PWA 36515-3 认证。
提示：PPG 航空建议查阅最新合格产品清单获取更新规范。
适配面漆标准
可配套 DMS 2115、MIL-PRF-22750、MIL-PRF-64159、MIL-PRF-85285、MIL-PRF-53039、MMS-420 型号面漆。
基材要求
可施工于洁净、干燥、完好铝材表面，铝材需满足 MIL-DTL-5541、MIL-A-8625 或同等表面处理规范。
使用说明
一、调配方式
标准分装调配
摇晃搅拌基料，打散底部沉淀，搅拌不超过 5 分钟；取 2 份基料至干净空桶，缓慢加入 1 份固化，人工 / 机械搅拌均匀，混合时长不超 5 分钟；分三次添加蒸馏水，每次充分搅拌刮净桶壁，加水比例 135%-150%；喷涂全程持续搅拌涂料。套装规格咨询当地应用服务中心。
原桶一步调配
摇晃基料打散沉淀（≤5 分钟），倒入全部固化剂，按要求加水，封盖倒置震荡 5 分钟，调配完成即可使用。
修补套装（2TU/4TU）
将内杯固化剂倒入基料外瓶，加入配套清水，手动摇匀 2 分钟即可。
调配前置条件：所有物料提前 24 小时放置 13-35℃车间，调配前涂料温度最低 13℃。
熟化时间
无需静置熟化
施工粘度（23℃）
2 号 EZ 蔡恩杯：18~24 秒
4 号福特杯：14~20 秒
粘度为标准配比下典型数值。
活化期
21~25℃环境，混合后可使用 4 小时。
施工环境标准
温度 15-30℃，相对湿度 20%-70%
施工操作要点
喷涂前飞机、喷涂设备全部接地；施工全程慢速搅拌涂料；推荐干膜厚度 15~22.5 微米，单层中湿喷涂、走枪重叠 50% 即可达标。
修补套装可使用毛刷、滚筒、Preval 小型喷枪施工。
涂布参数
干膜 25 微米理论涂布率：11 平方米 / 升
推荐干膜厚度：15~22.5 微米
干膜密度：1.65 克 / 立方厘米
25 微米干膜单位重量：41.94 克 / 平方米
喷涂设备参数
静电空气喷枪：喷嘴 1.2/1.5mm，壶压 10~20psi，雾化气压 45~60psi
静电混气无气喷枪（固瑞克 #611/#613）：壶压 700~1200psi，雾化气压 40~60psi
HVLP 低压喷枪：喷嘴 1.0~1.4mm，壶压 10~20psi，最大雾化气压 10psi
传统空气喷枪：喷嘴 1.2~1.8mm，壶压 10~20psi，雾化气压 45~60psi
备注：静电喷枪必须适配水性涂料机型，普通静电枪喷涂水性漆存在安全隐患。
设备清洗
清水可清洗 95% 未固化底漆，残留使用 IS-248 专用清洗剂；涂料完全固化后使用合规脱漆剂清除。
产品物理性能
颜色：绿色
60° 光泽：≤25 光泽单位
干燥时间表（21~27℃）
表干不粘手：≤1 小时
复涂间隔：最短 2 小时，最长 8 小时
硬干：≤6 小时
完全固化：最长 14 天
补充：超过 8 小时复涂时限，需溶剂擦拭全部底漆面；干燥超 24 小时需打磨后再擦拭；温度越高干燥越快，基准测试条件：70±5℉、湿度 50±10%、干膜 0.6~1.0mil。
强制烘干工艺（仅用于堆叠干燥）
工件常温闪蒸至少 15 分钟后方可高温烘烤，参数仅作参考，使用前完整验证：
49℃ 烘烤 45 分钟
60℃ 烘烤 30 分钟
71℃ 烘烤 20 分钟
82℃ 烘烤 15 分钟
VOC 挥发物（EPA 24 检测法）
调配后成品：133 克 / 升
单独基料：297 克 / 升
单独固化剂：344 克 / 升
闭口闪点
基料：22℃
固化剂：31℃
保质期
标准原装套装：自生产起 12 个月
修补套装：分装后 6 个月
储存温度 5~35℃可保证保质期，专项材料按对应储存规范执行。
