SOCOMORE AEROGLAZE Z307聚氨酯导电涂层
认证与客户核准编号
ADCOLE：A26364
AIL Systems：986643
COMDEV USA：CMS41803
EMS Technologies：194909SCD
Exelis, Inc：561455
GOODRICH：HPA0210C
霍尼韦尔：FMC9625-01、P8251333
Harris：2011362
Hughes：SCGMS56061
Kearfott：Y122A013
L3 Communications：6359073、699006849、B185239、N500045
洛克希德・马丁：LAC-37-4462-0600、MAP-CK10787
Merrimac：801642
雷神：HMS15-2135
泰雷兹阿莱尼亚航天（原阿莱尼亚航天）：M02C018N00A
TRW：C80939
美国空军：0N814850-1
产品简介
Aeroglaze Z307 是一款湿气固化型导电聚氨酯涂层，专为航空航天基材开发。适用于高真空低出气、同时需要静电耗散、高吸热、高辐射发射率工况，固化后呈现哑光纯黑色漆膜。
产品特性与优势
低出气：高真空环境下挥发性析出物极少
耐久耐用：软硬基材均可使用，满足太空长期严苛力学性能要求
高热吸收：高太阳吸收率、高红外发射率，精准控温控光学性能
静电消散：表面方块电阻率区间 10²~10⁵欧姆
使用操作指引
1. 基材预处理
彻底清除工件表面粉尘、油污；绝大多数基材需配套底漆，可联系 SOCOMORE 技术代表匹配专用底漆。
2. 搅拌混合
开盖前使用震荡机充分摇匀 5 分钟；罐体可能存在微压，开盖动作放缓。用洁净搅拌棒搅拌检查底部沉淀，若有沉淀，密封后再次震荡 5 分钟至物料完全均匀。
3. 施工条件
施工环境温度 13~35℃，基材温度需高于露点至少 2.8℃。
（1）喷涂施工
添加 15%~20% 体积比 Aeroglaze 9958 稀释剂，调至 2 号蔡恩杯流速 18~22 秒；
采用 HVLP 低压喷枪，喷嘴 1.4mm，干燥气源水分含量低于 500ppm；
喷枪垂直工件，距离 20.3~30.5cm 走枪，每层喷涂重叠 50%。
（2）刷涂修补
仅推荐小面积修补，最多添加 5% 体积比 9958 稀释剂调节流平。
漆膜厚度
干膜标准厚度 38~51 微米；单层湿膜最大不超过 100 微米，过厚易起泡、流挂；
涂布效率约 7.1 平方米 / 升。
4. 固化说明
本品依靠空气中湿气完成固化，固化速度受温湿度、空气流通量影响。标准环境下 7 天达到全部性能。
温湿度分区：低温低湿固化缓慢；温湿度适中为标准固化区间；高温高湿固化过快易起泡（不推荐）。
25℃、相对湿度 50% 条件下：表干 2~3 小时，静置 12 小时可搬运；
复涂间隔：最短 3 小时、最长 24 小时；高温高湿环境需 8 小时内复涂，否则层间附着力失效；超过最大间隔需细砂纸打磨后再喷涂。
5. 耐温性能
长期连续使用温度：-150℃~104℃；短时峰值最高 121℃，单次不超过 4 小时。
6. 设备清洗
仅使用 Aeroglaze 9958 稀释剂清洗工具，禁止硝基稀料、水、醇类溶剂。
典型理化参数（仅作参考，不可用于规格判定）
外观：黑色液体
25℃粘度（布氏 LVT，ASTM D2196-86）：50~400cps
密度（ASTM D1475-85）：0.91~0.96kg/L
重量固含（改良 ASTM D2369-87）：20%~24%
闭口闪点（ASTM D3278-82）：19℃
VOC 挥发物（ASTM D3960-87）：731g/L
真空出气（ASTM E595-77，室温固化 40 天）：总质量损失 TML 1.06%，可凝挥发物 CVCM 0.04%
太阳光吸收率（吉尔 - 邓克尔积分球）：0.97
法向发射率：0.89
85° 光泽：＜10
干膜 19~38μm 方块电阻：10²~10⁵欧姆
储存与使用注意事项
保质期：原装未开封，储存温度 10~32℃，自发货日起保质期 1 年；室内存放，远离热源、火花、明火。
活化期：25℃、湿度 50% 环境下开盖后可使用 2 小时；低温低湿延长活化期，高温高湿缩短。罐体开封后尽量密封，重新封口前充氮气保护，开封 7 天内用完。罐体鼓胀、表面结皮、产生泡沫则禁止使用。
安全限制：仅限工业商用，必须由持证专业人员操作；不可家用、民用；不适合浸泡工况；禁止喷涂潮湿基材。
