LOCTITE 408瞬干胶
产品介绍
技术类型：氰基丙烯酸酯
化学类别：烷氧基乙基氰基丙烯酸酯
未固化外观：透明、无色至浅琥珀色液体
胶液组分：单组份，无需混合调配
粘度：极低粘度
固化方式：依靠环境湿气固化
应用：粘接
适用基材：金属、塑料、弹性体
本品低气味、低白化，特别适用于难以管控胶雾的生产工况，可快速粘接多种材质；尤其适配木材、纸张、皮革、织物等多孔吸湿性材料。
本技术数据表仅对 “生产日期说明” 章节标注生产批次的产品有效。
未固化典型物性
25℃比重：1.1
闪点：查阅安全技术说明书
锥板流变仪粘度（25℃，剪切速率 3000/s）：4~10 mPa・s
布鲁克菲尔德 LVF 粘度计，1 号转子，60 转 / 分，25℃：4~10 mPa・s
固化性能说明
常规环境下空气中水汽触发固化反应，短时间内可达到实用定位强度，但完整耐化学品、耐溶剂性能需要 24 小时充分固化后才能形成。
不同基材定位时间（22℃、50% 相对湿度，达到 0.1N/mm² 剪切强度所需秒数）
钢材：20~30
铝材：＜5
重铬酸盐镀锌钢：30~45
氯丁橡胶：＜5
丁腈橡胶：＜5
ABS 塑料：＜5
PVC：30~45
聚碳酸酯：20~45
酚醛塑料：＜5
松木：10~20
皮革：＜5
纸张：＜5
胶缝间隙影响
胶层越薄固化速度越快，胶缝越大固化速率越慢。
环境湿度影响
22℃环境下，相对湿度 40%~60% 固化效果最佳；湿度越低固化越慢，湿度过高会降低最终粘接强度。
促进剂使用说明
间隙过大导致固化过慢时，可在基材喷涂促进剂提速，但会降低最终粘接强度，使用前务必做试样验证。
固化后粘接性能
22℃固化 10 秒，丁腈橡胶拉伸强度（ISO 6922）：≥4.5 N/mm²（≥652 psi）
22℃固化 72 小时，搭接剪切强度（ISO 4587）
喷砂钢材：20.8 N/mm²（3020 psi）
蚀刻铝材：17.3 N/mm²（2500 psi）
重铬酸盐镀锌钢：2.0 N/mm²（290 psi）
ABS：9.7 N/mm²（1400 psi）
PVC：2.8 N/mm²（410 psi）
酚醛塑料：1.3 N/mm²（180 psi）
聚碳酸酯：8.6 N/mm²（1240 psi）
丁腈橡胶：0.3 N/mm²（45 psi）
氯丁橡胶：0.6 N/mm²（88 psi），试样均为基材断裂
块剪强度（ISO 13445）
聚碳酸酯：22.9 N/mm²（3330 psi）
PVC：1.2 N/mm²（180 psi）
22℃固化 24 小时，钢对钢拉伸强度（ISO 6922）：27.3 N/mm²（3950 psi）
耐环境性能
测试试样：喷砂钢材，22℃固化一周
高温瞬时强度
-40℃至 20℃强度持续上升，20℃达到峰值，温度超过 20℃后强度持续下降，120℃强度极低
长期热老化
60℃：长期存放强度小幅缓慢下降
80℃：强度基本稳定，衰减幅度极小
100℃：强度随时间持续明显下降
耐介质浸泡（钢材试样，数值为原始强度保留率）
机油：100h=95、500h=60、1000h=95
无铅汽油：100h=90、500h=85、1000h=80
乙醇：100h=90、500h=85、1000h=85
异丙醇：100h=90、500h=100、1000h=95
清水：100h=75、500h=40、1000h=35
98% 高湿：100h=60、500h=55、1000h=75
水乙二醇混合液：100h=95、500h=85、1000h=85
聚碳酸酯耐湿热（40℃ 98% RH）
空气环境：100h=90、500h=105、1000h=165
高湿环境：100h=90、500h=85、1000h=85
通用说明
本品不推荐用于纯氧、富氧管路，不可作为氯气等强氧化剂密封材料。完整安全操作规范查阅安全技术说明书。
使用步骤
粘接区域需洁净无油污，使用乐泰专用清洗剂擦拭并完全晾干。
低表面能塑料粘接，可配套乐泰底涂剂，薄涂一层后晾干，不可过量。
必要时使用促进剂，仅单面喷涂，已涂底涂的一面不可喷促进剂，等待完全干燥。
仅单侧施胶，禁止纸巾、毛刷涂抹；涂胶后数秒内完成对位装配，定位速度快，几乎无调整余量。
胶缝外部溢胶，可喷洒促进剂快速固化。
装配后夹持固定直至定位完成。
待胶完全达到额定强度再承受载荷，常规 24~72 小时，时长受胶缝、基材、环境影响。
