LOCTITE 410瞬干胶
产品介绍
技术体系：氰基丙烯酸酯
化学类型：乙基氰基丙烯酸酯
未固化外观：黑色液体
胶液组分：单组份，无需调配
粘度：高粘度
固化条件：依靠环境湿气固化
应用：粘接
适用基材：金属、塑料、橡胶
本品为橡胶增韧型瞬干胶，柔韧性、剥离强度、抗冲击性能均得到提升。
未固化典型物性
25℃比重：1.1
布鲁克菲尔德 RVT 粘度计，3 号转子，20 转 / 分，25℃：1700~5000 mPa・s
闪点：查阅安全技术说明书
固化性能说明
常规环境下，空气中的水汽触发固化反应。短时间内可达到实用强度，但完整耐化学品、耐溶剂性能需要 24 小时充分固化后才能形成。
不同基材定位时间（22℃、50% 湿度，达到 0.1N/mm² 剪切强度所需秒数）
脱脂钢材：60~120
铝材：10~30
氯丁橡胶：15~25
丁腈橡胶：15~25
ABS 塑料：20~50
PVC：50~100
聚碳酸酯：30~90
酚醛塑料：20~60
胶缝间隙对固化的影响
胶层越薄固化速度越快；间隙越大固化越缓慢。
促进剂使用说明
间隙过大导致固化过慢时，可在基材喷涂促进剂提速，但会降低最终粘接强度，使用前务必做试样测试。
固化后物理性能（22℃固化 24 小时）
热膨胀系数（ISO 11359-2）：80×10⁻⁶ /K
导热系数（ISO 8302）：0.1 W/(m・K)
玻璃化转变温度（ASTM E228）：120℃
电气性能（IEC 60250）
0.05 千赫兹：介电常数 2.3，损耗因子＜0.02
1 千赫兹：介电常数 2.3，损耗因子＜0.02
1000 千赫兹：介电常数 2.3，损耗因子＜0.02
体积电阻率（IEC 60093）：10×10¹⁵ Ω・cm
击穿强度：25 kV/mm
固化后粘接性能
22℃固化 24 小时，搭接剪切强度（ISO 4587）
喷砂钢材：22 N/mm²（3190 psi）
蚀刻铝材：15 N/mm²（2175 psi）
ABS：＞6 N/mm²（＞870 psi）
PVC：＞6 N/mm²（＞870 psi）
聚碳酸酯：＞5 N/mm²（＞725 psi）
酚醛塑料：10 N/mm²（1450 psi）
氯丁橡胶：＞10 N/mm²（＞1450 psi）
丁腈橡胶：＞10 N/mm²（＞1450 psi）
喷砂钢材拉伸强度（ISO 6922）：18.5 N/mm²（2680 psi）
22℃固化 48 小时
喷砂钢搭接剪切强度：≥15.8 N/mm²（≥2290 psi）
22℃固化 24h + 121℃烘烤 24h，常温测试
喷砂钢搭接剪切强度：≥19.3 N/mm²（≥2800 psi）
耐环境性能（22℃固化一周，喷砂低碳钢试样）
高温强度：温度升高，粘接强度持续下降
长期热老化
80℃：长期老化强度小幅上升后平稳
100℃：前期小幅上升，长期缓慢下降
耐介质老化（数值为原始强度保留百分比）
40℃机油：100h=85、500h=85、1000h=85
22℃汽油：100h=90、500h=70、1000h=70
22℃异丙醇：100h=75、500h=75、1000h=75
22℃工业甲醇混合溶剂：100h=95、500h=95、1000h=80
22℃三氯乙烷：100h=80、500h=70、1000h=50
22℃氟利昂 TA：100h=90、500h=90、1000h=85
40℃、95% 高湿：100h=100、500h=100、1000h=100
通用说明
本品不建议用于纯氧、富氧管路，不可作为氯气等强氧化剂密封材料。安全操作规范查阅安全技术说明书。
使用指引
粘接基材必须洁净无油污，才能达到最佳粘接效果。
最优胶缝厚度 0.05mm，薄胶层性能更佳。
溢出未固化胶可使用乐泰清洗剂、硝基甲烷或丙酮溶解擦拭。
