REMA TIP TOP REMAFIX S弹性修补膏
产品简介
REMAFIX S 是以改性聚丁二烯橡胶为基材的无溶剂弹性修补膏（腻子 / 胶泥）。
应用领域
适用于橡胶衬里罐体、管道、辊筒、料斗、导流槽修补；也可用于法兰面上软硬橡胶衬里过渡区域修补。
应用场景：
橡胶衬里辊筒、托辊、料斗、导流槽修复
天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚脲体系耐磨橡胶衬里修补
料仓、煤斗等橡胶衬里沟槽、撞击区域填充修复
溴丁基橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯特种橡胶衬里修补
产品特点
耐非氧化性无机酸、碱性能优异；对钢材、软硬橡胶衬里、石墨、耐酸陶瓷等多种基材粘接牢固。
耐化学详细资料可另行索取。
基材要求
适用基材：有色金属、铸铁、铁素体钢。橡胶衬里构件设计与制造需符合 EN 14879-1 标准。
表面处理
所有待修复表面必须干燥、无污染物，需按照 DIN TR 55684、EN ISO 8502 标准彻底清除各类杂质。
非合金钢需采用喷砂处理，达到 EN ISO 12944-4 规定的近白金属级别；表面等级执行 EN ISO 8501-1 SA 2½（等同 SSPC-SP 10、NACE 2 级），粗糙度按照 EN ISO 8503-2 为中等（G），表面轮廓粗糙度 Rz≥50 微米。
施工环境
整个修补过程中，基材与修补材料温度需符合厂家要求。工件表面温度必须高于露点温度 3K 以上，防止结露。
施工步骤
涂刷底涂：在整个修补区域薄涂一层 REMAFIX PR 100，23℃±2℃环境下，干燥时长至少 2 小时。
主剂施工：若 REMAFIX S 膏体表面形成硬膜，需先去除再添加 REMAFIX S H3 固化剂。使用前将主剂与固化剂充分搅拌均匀，避免裹入空气，调成可抹涂的均质膏体。用抹刀施工，金属面与接缝处先薄涂打底，再逐步加厚至所需尺寸，全程杜绝气泡、空洞。23℃±2℃条件下约 24 小时完全固化；可采用热风、采暖设备升温至约 60℃缩短固化时间。完全固化后可按需打磨修整。
混合比例
重量比：REMAFIX S : REMAFIX S H3 = 100 : 5
体积比：REMAFIX S : REMAFIX S H3 = 100 : 6
产品为预配比包装，混合后需在适用期内用完。
涂布用量
涂层厚度 1 毫米时，涂布量约 1400 克 / 平方米。
适用期（可操作时间）
15℃：约 240 分钟
20℃：约 180 分钟
30℃：约 80 分钟
清洗方式
施工结束后立即使用 CF-CE 专用清洗剂清洗工具。
电火花检测（针孔检测）
按照 EN 14879-4 标准，使用高压检测仪进行电火花检测。
指定设备：Elmed Isotest II RT/P 高压测试仪、Wegener WEG 20/22/100 测试枪；测试电压：5 千伏 / 毫米。
安全规范
作业时需遵守各组分安全技术说明书、产品标签标注及危险品相关法规要求。
包装规格
REMAFIX PR 100：0.25 千克，货号 525 2901
棕色 REMAFIX S：0.5 千克，货号 525 2877
黑色 REMAFIX S：0.5 千克，货号 525 2853
REMAFIX S H3 固化剂：0.025 千克，货号 525 2891
CF-CE 清洗剂：10 升，货号 595 9163
储存要求
存放于阴凉干燥处，避免阳光直射。标准储存温度 5~25℃：
REMAFIX PR 100、棕色 REMAFIX S、黑色 REMAFIX S、REMAFIX S H3 固化剂：保质期 12 个月
CF-CE 清洗剂：保质期 60 个月
超期产品使用前必须重新检测；储存、运输温度偏高会缩短保质期。容器需保持密封，液态产品严禁冷冻，同时遵守 DIN 7716 标准。
技术参数
基材类型：聚丁二烯橡胶（BR）
耐磨性能（DIN 53516）：≤250 立方毫米
密度（DIN 53479）：1.17±0.02 克 / 立方厘米
邵氏 A 硬度（ISO48-4）：75±5
最大表面承压：2 牛 / 平方毫米
表面电阻（DIN IEC167）：≥10¹¹
断裂伸长率（DIN 53504 / ASTM D412）：≥100%
拉伸强度（DIN 53504 / ASTM D412）：≥3 牛 / 平方毫米
最高连续使用温度：90℃
使用温度范围：-40℃ ~ +90℃
