PLEXUS MA 310双组份结构胶
产品简介
Plexus MA310 为双组分甲基丙烯酸酯结构胶，适用于热塑性塑料、金属、复合材料的结构粘接。本品属于中速固化型，混合比例 1:1，兼具高强度与高刚性，可粘接多种材质。胶体为不流挂膏体，供货规格：50 毫升、400 毫升胶筒，20 升（5 加仑）桶装，200 升（50 加仑）桶装。
耐化学性能
耐受：碳氢化合物
不耐受：极性溶剂
未固化物性（常温）
胶粘剂 A 组分：粘度 40000~70000 厘泊，颜色米白色，密度 1.0 克 / 毫升（8.3 磅 / 加仑）
固化剂 B 组分：粘度 40000~70000 厘泊，颜色黄色，密度 0.94 克 / 毫升（7.8 磅 / 加仑）
体积混合比：1:1
重量混合比：1:1
推荐混合配件：50 毫升胶筒配 1:1 静态混合管；400 毫升胶筒配 30 节 8.6 毫米方形混合管；桶装产品请咨询 ITW Plexus。
固化后机械性能（常温，测试标准 ASTM）
拉伸强度：24.1~31.0 兆帕（3500~4500 磅 / 平方英寸）
拉伸模量：1034~1207 兆帕（150000~175000 磅 / 平方英寸）
断裂伸长率：5%~15%
搭接剪切内聚强度（胶层厚度 0.30 毫米 / 0.012 英寸）：20.7~24.1 兆帕（3000~3500 磅 / 平方英寸）
适用粘接基材
ABS、亚克力、玻璃钢、胶衣、PVC、聚酯（含 DCPD 改性聚酯）、苯乙烯类塑料、通用聚氨酯、乙烯基酯树脂、碳钢、铝材、不锈钢。
备注：粘接碳钢、铝材、不锈钢建议搭配 Plexus 专用底涂。
环保指标
固化过程挥发性有机物：＜1%（＜10 克 / 升）
保质期（标准储存环境：13℃~25℃）
胶粘剂 A 组分：7 个月
常规色固化剂 B 组分、黑色固化剂 B 组分：13 个月
常规色胶筒产品、黑色胶筒产品：7 个月
放热说明
附 23℃环境下 10 克胶料放热曲线；实际胶层工况下，放热温度低于测试数值。
安全与操作规范
胶粘剂 A、B 组分均为易燃品，主要成分为甲基丙烯酸酯类。使用后及时密封容器。作业必须佩戴手套、护目镜，避免皮肤和眼部接触。
皮肤沾染后用肥皂水清洗；不慎入眼，清水持续冲洗 15 分钟并立即就医。产品严禁误食，放置在儿童无法接触区域，远离热源、火花及明火。如需完整安全资料，请向 ITW PP 索取安全技术说明书（MSDS）。
操作注意事项
本品固化速度较快，单次大量混合会产生剧烈放热，易裹挟空气、水汽与挥发性气体。请按需配胶，在产品适用期内用完，并控制最大填缝厚度。技术咨询热线：855-489-7262。
施胶与使用要求
可手动施工，也可使用全不锈钢散装打胶设备；自动化设备选用 1:1 计量混合装置搭配静态混合管。
管路、泵体等配件禁止使用铜及铜合金；密封件、垫片选用聚四氟乙烯、聚四氟乙烯涂层泡沫 PVC、乙丙橡胶、聚乙烯材质，禁止使用氟橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶。
需在适用期内完成工件对接、贴合与夹紧，保证胶缝完全填满。超出适用期后不可移动工件，直至达到定位固化时间。
清洁方式：未固化胶料可使用萜烯类、N - 甲基吡咯烷酮类清洗剂或肥皂水清理；胶料固化后，先小心机械铲除，再用清洗剂擦拭。
温度影响
最佳施工温度 18℃~30℃。温度低于 18℃会减缓固化，高于 30℃会加快固化，同时影响胶料粘度。全年需保持胶料温度稳定，保障出胶均匀。固化后产品高低温性能存在差异，具体参数请咨询厂家。
储存要求
标准储存温度 13℃~25℃。环境温度高于 27℃会缩短保质期；超过 38℃会快速造成产品失效，务必避免。
7℃~18℃低温储存可延长保质期，低温存放的产品使用前需恢复至室温。
补充说明
正式使用前，建议结合实际工况对粘接基材做适配测试。
适用期、定位固化时间均以 23℃为测试基准，定位时间会随胶缝、环境温度变化。
耐化学性能受温度、药剂浓度、胶层厚度、接触时长影响，数据为常温长期接触参考值。
户外粘接金属时，需配套防护涂层或专用底涂，防止金属氧化。
力学测试结果会因测试方法、速率不同存在偏差。
