PLEXUS MA830双组份结构胶
产品简介
Plexus MA830 为双组分甲基丙烯酸酯结构胶，粘接金属无需涂刷底涂；粘接热塑性塑料、复合材料时，仅需简易表面处理甚至无需处理。标准混合比例 10:1，在 23℃环境下，混合后适用期 4~6 分钟，15~25 分钟可达到最终强度的 75%。产品兼具高强度、优异耐疲劳性、抗冲击能力与韧性。
本品为不流挂膏体形态，供货规格：380 毫升胶筒、20 升（5 加仑）桶装、200 升（50 加仑）桶装。
基础性能（常温固化）
适用期：4~6 分钟
定位固化时间：15~25 分钟
耐化学性能
耐受：碳氢化合物、pH 3~10 酸碱溶液、盐溶液
不耐受：极性溶剂、浓强酸、浓强碱
未固化原料物性（常温）
表格
项目 主剂（胶粘剂） 固化剂（活化剂）
粘度（厘泊） 80000~120000 35000~80000
颜色 米白色 灰色 / 深灰色
密度（克 / 毫升） 0.97 1.09 / 1.11
体积混合比 10.0 1.0
重量混合比 8.86 1.0 / 1.02
推荐混合配件：
胶筒款：30 节、8.6 毫米方形静态混合管
桶装款：请咨询 ITW PANA
固化后机械性能（常温）
测试标准：拉伸 ASTM D638、搭接剪切 ASTM D1002、T 型剥离 ASTM D1876、邵氏 D 硬度 ASTM D2240、冲击 ASTM D950
拉伸强度：13.8~17.2 MPa（2000~2500 磅 / 平方英寸）
拉伸模量：483~689 MPa（70000~100000 磅 / 平方英寸）
断裂伸长率：30%~60%
搭接剪切内聚强度：13.8~19.3 MPa（2000~2800 磅 / 平方英寸）（测试间隙 0.012 英寸，基材为铝合金）
T 型剥离强度：30~40 磅 / 英寸
邵氏 D 硬度：75
23℃冲击强度：＞20 磅・英尺 / 英寸
-40℃冲击强度：＞15 磅・英尺 / 英寸
适用粘接基材
亚克力、ABS 塑料、铝材、玻璃钢、凝胶涂层、PVC、聚酯（含 DCPD 改性聚酯）、碳钢、不锈钢、苯乙烯类塑料、通用聚氨酯、乙烯基酯树脂；
备注：碳钢粘接建议搭配 Plexus 专用底涂。
环保指标
固化过程挥发性有机物（VOC）：＜1%（＜10 克 / 升）
保质期
储存基准温度：12℃~23℃
胶粘剂 A 组分：13 个月
固化剂 B 组分：10 个月
成品胶筒：10 个月
放热说明
附不同环境温度下 10 克胶料的放热曲线；常规胶层工况下，实际放热温度低于测试数值。
安全操作规范
胶粘剂 A 组分属于易燃品，主要成分为甲基丙烯酸酯类，使用后务必密封容器。
作业必须佩戴手套与护目镜，避免皮肤、眼部接触。
皮肤沾染后立即用肥皂水清洗；不慎入眼，用清水持续冲洗 15 分钟并及时就医。
产品严禁误食，放置在儿童接触不到的区域，远离热源、火花与明火。
如需完整安全资料，请向 ITW PANA 索取安全技术说明书（MSDS）。
重要备注
本品固化速度快，单次大量混合会产生剧烈放热，易裹挟空气、水汽和挥发性气体。请按需配胶，并在适用期内用完；同时控制最大填缝厚度。技术咨询热线：855-489-7262。
施胶与使用要求
施工设备：可手动施胶，也可使用全不锈钢桶装打胶设备；自动化作业选用 10:1 计量混合设备搭配静态混合管。
配件要求：管路、泵体等禁止使用铜及铜合金；密封件、垫片选用聚四氟乙烯、聚四氟乙烯涂层泡沫 PVC、乙丙橡胶、聚乙烯材质，禁止使用氟橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等弹性体。
粘接作业：必须在适用期内完成工件对位、贴合与夹紧，保证胶缝完全填充。超出适用期后，工件严禁移动，直至达到定位固化时间。
清洁方式：胶体未固化时最易清理，可使用萜烯类清洗剂、N - 甲基吡咯烷酮（NMP）清洗剂或肥皂水擦拭；胶体固化后，先机械铲除再做清洁。
温度影响
最佳施工温度：18℃~30℃。温度低于 18℃会减缓固化，高于 30℃会加速固化；环境温度同时影响胶料粘度，量产设备需全年保持胶温稳定。
固化后胶体高低温性能存在差异，具体参数请咨询 ITW PANA。
储存要求
标准储存环境：12℃~23℃。长期置于 23℃以上会缩短保质期；环境温度超过 37℃会快速降低产品活性，需严格避免。本产品严禁冷冻储存。
