BONDERITE M-CR T5900 RTU AERO 铬酸盐涂层
简介
BONDERITE M-CR T5900 AERO（ALODINE T 5900）可在铝及铝合金、IVD 镀铝件、镁、钛、锌表面形成三价铬复合转化膜，提供防腐性能并作为油漆与胶粘剂的附着底层。产品及成膜均不含六价铬，可采用浸泡或压力喷淋施工。
本品为无六价铬转化膜产品，符合 MIL-DTL-81706 标准 II 型 1A 级 (A)、3 级 (B)，A/B/C 法要求，列入该标准合格产品清单 (QPL)，获准用于需满足 MIL-DTL-5541 II 型涂层的零件。
操作概要
每 100 加仑工作液配制：
BONDERITE M-CR T5900 AERO：5 加仑（体积分数 5%）
BONDERITE M-AD T5900 AERO（调色剂）：1 加仑（体积分数 1%）
操作控制：
pH 值：3.8–4.0
浓度：3%–10%
温度：20–43℃
浸泡时间：5–10 分钟
喷淋时间：1.5–10 分钟
工艺流程
非蚀刻碱性清洗
水洗
脱氧处理（MIL-DTL-5541 3 级必需，1A 级可选）
水洗
BONDERITE M-CR T5900 AERO 处理
去离子水洗
干燥
用料
BONDERITE M-CR T5900 AERO
BONDERITE M-AD T5900 AERO（调色剂）
5%（体积分数）硫酸溶液
设备要求
处理槽优选 316L 不锈钢，也可用 304L、碳钢衬 PVC/CPVC。喷淋管路与泵可用 316/304 不锈钢或 80 型塑料管，PVC I 型限温≤60℃，CPVC/PP 限温≤88℃，PVDF 适用全温。换热器板用抛光 316 不锈钢，不建议燃气加热管。接触药液的密封件用 EPDM、FKM 或 PTFE。
表面预处理
清洗：处理表面需无油脂、油污及异物。
水洗：清洗后彻底水洗，持续溢流保持清洁。
脱氧（可选）：3 级涂层或表面有腐蚀产物 / 厚氧化层时，需在清洗水洗后增加脱氧与冷水水洗步骤，脱氧剂可用 BONDERITE C-IC METAL GLO 6 AERO（TURCO METAL GLO #6）。
药液配制与操作
配制：使用耐酸设备，槽内加入 3/4 量 24–38℃去离子水，每 100 加仑先加 1 加仑调色剂混匀，再加 5 加仑主剂混匀，补水至工作液位并调温。
操作：时间 1–10 分钟，温度 20–43℃，正常成膜为浅蓝至虹彩蓝色。
浸泡参数：
调色剂浓度 1%，主剂浓度 5%，pH3.8–4.0，温度 20–43℃，时间 5–10 分钟，缓慢搅拌。
喷淋参数：
调色剂浓度 1%，主剂浓度 5%，pH3.8–4.0，温度 20–43℃，时间 1.5–10 分钟，压力 6–12psi。
注：配槽用去离子水电导率＜5μS。pH 监控至关重要，超出范围无法形成合格膜层。
pH＜3.8：少量添加调色剂并搅拌。
pH4.0–4.4：少量添加 5% 硫酸并搅拌，仅可用硫酸调 pH。
pH＞4.4：药液失效需更换。
检测与控制
严禁口吸移液，使用吸液球。
采用 HACH 8024 法（碱性次溴酸盐氧化法），使用 Hach DR/890 比色计。
浓度检测：10mL 槽液→100mL 定容（稀释 1）；取 5mL 稀释 1→500mL 定容（稀释 2）。25mL 稀释 2 样液加铬试剂 1，沸水浴 5 分钟，冷却后加铬试剂 2、酸试剂、ChromaVer 3 试剂，反应 5 分钟比色。
槽液浓度（%）= 测量值（mg/L）×11.79。
浓度每提升 1 个百分点：100 加仑槽液加 1 加仑主剂 + 0.2 加仑调色剂。
处理后工序
水洗：处理后用洁净冷水彻底漂洗，持续溢流。
后处理：自来水漂洗后，去离子水漂洗 5–15 秒去除水溶性盐，避免水印、影响涂层附着力与耐起泡性。
干燥：间接烘箱或无污染方式干燥，金属峰值温度≤60℃。
储存要求
无特殊储存要求。低温冻结后，室温解冻并充分搅匀至无固体再使用。
BONDERITE M-CR T5900 RTU AERO 铬酸盐涂层
简介
BONDERITE M-CR T5900 AERO（ALODINE T 5900）可在铝及铝合金、IVD 镀铝件、镁、钛、锌表面形成三价铬复合转化膜，提供防腐性能并作为油漆与胶粘剂的附着底层。产品及成膜均不含六价铬，可采用浸泡或压力喷淋施工。
本品为无六价铬转化膜产品，符合 MIL-DTL-81706 标准 II 型 1A 级 (A)、3 级 (B)，A/B/C 法要求，列入该标准合格产品清单 (QPL)，获准用于需满足 MIL-DTL-5541 II 型涂层的零件。
