3M Scotch-Weld EC-9323 B/A 结构环氧粘合剂
3M Scotch-Weld 结构环氧胶粘剂 EC-9323 B/A 与 EC-9323-150 B/A 为双组分膏状环氧胶，可室温或低温加热固化，形成坚韧、抗冲击的结构粘接接头。对金属、玻璃、陶瓷、塑料（含 GFRP、CFRP）等多种基材附着力优异。固化后在宽温域内具备极高剪切与剥离强度，耐航空领域常见严苛环境与化学介质。
核心优势：
增韧体系，剪切与剥离强度极高
使用温度范围宽
优异耐环境性能
可全室温施工
产品特性
注：本数据表所有技术数据仅为典型值，不可用作规格标准。
B 组分：
颜色：灰白色
基体：改性环氧树脂
状态：触变膏体
未固化密度：1.18 g/cm³
粘度：700 Pas
A 组分：
颜色：红紫色至深紫色
基体：改性胺
状态：微凝胶
未固化密度：1.06 g/cm³
粘度：18 Pas
混合比例（体积 / 重量）：B 组分 100 / 100；A 组分 30 / 27
混合后颜色：红色至深紫色（随存放时间略有变化）
固含量：100%
操作期（23±2℃，50g）：150 分钟
操作强度时间（23±2℃，达到 1MPa 剪切）：4-5 小时
完全固化：室温 14 天
包装：铁罐、桶
产品性能
以下为 EC-9323 B/A 在无底漆、硫铬酸蚀刻 2024 T3 铝合金上的典型数据。若无特殊说明，试样室温固化 15 天。为控制胶层厚度，添加约 1wt%、90–150μm 玻璃微珠。
力学性能
铝合金 2024 T3 搭接剪切强度：
-55℃：38 MPa
23℃：36 MPa
80℃：22 MPa
120℃：4 MPa
150℃：2 MPa
不锈钢 23℃：27 MPa
CFRP 环氧基 23℃：28 MPa（基材破坏）
PMMA 23℃：3 MPa（基材破坏）
浮辊剥离强度（AL 2024 T3）：
-55℃：120 N/25mm
23℃：170 N/25mm
80℃：145 N/25mm
抗冲击强度 23℃：17.4 kJ/m²
（CFRP、PMMA 为 65℃固化 2 小时）
环境老化性能（750 小时后，测试 23℃）
去离子水浸泡：34 MPa
超级汽油：36 MPa
发动机油 20W40：36 MPa
环保防冻液 Skydrol 500B：37 MPa
JP-4 燃油：36 MPa
5% 盐雾：34 MPa
湿热 70℃/≥95% RH：33 MPa
干热 120℃：35 MPa
EC-9323-150 B/A
为 EC-9323 B/A 的改进版，性能无显著差异。添加 1wt%、90–150μm 玻璃微珠用于控制胶层厚度，密度与粘度略有不同。
操作与安全
使用前请阅读产品标签与安全技术说明书（SDS）。
使用说明
表面处理
粘接强度与耐久性依赖表面处理。需清洁、干燥、无油脂。金属至少应除油并机械打磨（如 3M Scotch-Brite 7447），打磨后再次除油（如 3M 08984 清洁剂）。
最佳施工温度约 23℃。
施胶
按规定比例混合 A、B 组分。混合比例偏差 ±5% 以上会显著影响性能。充分搅拌至颜色均匀。超过 100g 混合时注意放热反应。在操作期内涂胶。
为获得最佳力学性能，涂胶后尽快装配夹紧。固化时保持固定与均匀接触压力。
最大剪切强度对应胶层厚度 0.10–0.20 mm。
用后密封容器防潮。
固化
混合后 3 小时凝胶，4-5 小时达到操作强度，室温 14 天完全固化。温度降低会延长固化时间，可低温加热加速。
完全固化条件：
23±2℃/14 天
65±2℃/2 小时
100±2℃/15 分钟
清洁
未固化多余胶可用酮类溶剂清除。固化后可机械去除。
使用溶剂时严禁火源，遵守安全说明。
储存
在室温或更低温度储存。未开封原包装自发货日起保质期至少 12 个月。有效期见分析证书 (CoA) 与产品标签。
